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尼龙制品脆性问题,“水煮”就能搞定?

  尼龙因其优良性能在工业生产中被委以重任,但它属于结晶性热塑性塑料,在注塑加工时,快速的冷却使材料无法自然结晶定型,从而使材料内部存在较强的内应力,而定型后,大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动,导致材料内应力进一步加剧,很可能会出现脆性断裂,给生产带来麻烦,经过“水煮”等调湿处理后,提高部件内的水气含量可有效地改善其易脆性。
  什么是“水煮”调湿处理? 
  其让尼龙件在一定的水温下浸泡,让其内部的大分子尽量地趋于自然取向,达到内部的结晶与解晶的平衡,从而消除其内部应力。
  调湿处理有多种方式和途径,这里我们教大家一个最简单的方法:在一个阻湿性包装内向注塑尼龙部件上喷淋精确数量的水;或者在存放有尼龙部件的包装物内,放入湿透了的纸巾,使纸巾上的水分逐步汽化迁移至尼龙部件上。这样不仅可提高湿气吸收率,而且可以使湿气更均匀地吸附在尼龙部件的表面。
  为什么要水煮?
  是因为尼龙含亲水基团——酰氨基团,它导致尼龙容易吸水,尼龙吸收一定的水分后,有助于其内部大分子的取向和结晶运动。 尼龙件水煮的最佳温度和时间:90-100℃,2-3小时。
  “水煮”真能解决所有尼龙制品的脆性问题?
  并不能。如果原材料本身已发生老化降解或者成型加工过程中材料的分子量降低,会造成其性能永久性变化,这种情况下,“水煮”调湿收效甚微。
  由此,我们可以得出结论,经过调湿处理后,聚合物材料韧性提高,但在调湿过程中,人们往往会在短时间内,往聚合物体内输入大量湿气,而聚合物不可能把这么多的湿气长期都包容在内。一段时间后,多余的湿气就会逸出聚合物,材料又重新回到脆性状态,特别是当材料已发生老化时,聚合物对湿气的包容能力降低,调湿处理对材料的韧性提高变得更加有限。
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